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耐腐蚀隔膜真空泵是一种常用的实验室设备,主要应用于医疗医药产品分析、精细化工、生化制药、食品检验技术等领域中。
一、耐腐蚀隔膜真空泵使用步骤为:
1、将真空泵平稳地放在操作台面上。
2、将过滤装置或需抽真空的装置和真空泵紧密连接起来,应使系统具有良好的气密性。可在真空泵的进出口和过滤器的出气口外层抹上酒精等润滑剂,这样连接胶管更方便。
3、检查电压是否符合规定的要求,电源有良好的接地并确定关机的情况下,打开电源开关,这个时候会有电机声。当真空泵外接负载时,真空表就会逆时针转动,当指针指向0.08Mpa时,真空泵就会达到大数据工作压力。
4、过滤结束后,关闭电源。
耐腐蚀隔膜真空泵运转前,先向气室充气,其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜真空泵,调至工作压力,此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物,顶在气嘴处放气,随着放气的进行,出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后,停止放气。
二、耐腐蚀真空泵保养维修的检查事项:
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以实验室耐腐蚀真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查实验室耐腐蚀真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
LX0050 H36 旋片无油真空泵
电机功率:1.50 Kw 极限真空:600 mBar 额定电压:200-240△/345-415Y 额定流量:50 m3/h 额定电流:6.8/4.0 A 最大吹力:600 mBar
LT 0016V 无油旋片真空泵
电机功率:0.55 Kw 极限真空:100 mBar 额定电压:200-240/380-450 V 额定流量:16 m3/h 最大吹力:0 mBar 噪声等级:61 dB
LT 0040V 无油旋片真空泵
电机功率:1.25 Kw 极限真空:100 mBar 额定电压:200-240/380-450 V 额定流量:40 m3/h 最大吹力:0 mBar 噪声等级:67 dB
LT 0025V 无油旋片真空泵
电机功率:0.75 Kw 极限真空:100 mBar 额定电压:200-240/380-450 V 额定流量:25 m3/h 最大吹力:0 mBar 噪声等级:62 dB