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真空泵油雾分离器使用时需要注意:
1、装真空泵过滤器油的窗口必须时刻保持清洁干净,严禁在阳光下曝晒和露天存放,要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。取油或装油时,真空泵过滤器盖周围的小雨必须除尽,防止杂物混入油中,引起真空泵过滤器的磨损。
2、真空泵过滤器应该尽量避免接触抽除溶剂,水蒸气和有腐蚀性气体等对其不利的溶剂进入,用时必须要经常检查、勤换油。换油时应将真空泵过滤器体内使用过的油品排尽,将新油倒入后缓缓转动泵轴,清扫真空泵过滤器腔排尽残油,重复清洗数次,等洗净后换入新油。对真空泵过滤器进行维修时必须用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净,并将部件烘干。
3、换油期限:当真空泵过滤器油真空下跌,满足不了需要时或者当真空泵过滤器油颜色变深,呈褐色时,也应当换真空泵过滤器油。
使用回油组件将油雾过滤器中的油回流到泵中,减少泵油消耗。 油滤芯堵塞时,内部安全阀自动打开。
在动力的推动下运转。油烟和飞溅出的真空泵油烟,从连接处被真空泵油雾分离器的负压新近机枪内。首先这些油雾混合物通过真空泵油雾分离器的滤纸和棉质过滤器,油被截留,从而实现油雾与真空泵油分离的过程。被过滤的真空泵油随着进入回油管,可重复使用。最后干净的空气被排出,达到无污染物、洁净的效果。
在操作旋片真空泵时要注意如下事项:
1、使用旋片式真空泵前,保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔,加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与大气相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。
2、环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。
3、真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外,也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。
4、泵可在通大气或任何真空度下一次启动,泵口如装接电磁阀,应与泵同时操作。
5、泵运转正常后.缓慢旋转三通阀,使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。
6、用手转动皮带轮,检查运转情况,无异常情况后,再接通电源,注意转动方向。
7、使用一段时间后,皮带变得松弛,要进行电机位置的调整。注意补充泵油,发现泵油内混有杂物或水时,要更换新油,清洗泵体,不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。
8、检查真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽效验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可能很大。
9、如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
10、停止使用泵时,欲保持真空系统有一定的真空度,应旋转三通阀,使真空系统封闭,泵的吸气管与大气相通。切断电源,停止运转。关闭排气口,盖严泵盖。
LT 0025V 无油旋片真空泵
电机功率:0.75 Kw 极限真空:100 mBar 额定电压:200-240/380-450 V 额定流量:25 m3/h 最大吹力:0 mBar 噪声等级:62 dB
LT 0010V 无油旋片真空泵
电机功率:0.37 Kw 极限真空:100 mBar 额定电压:200-240/380-450 V 额定流量:10 m3/h 最大吹力:0 mBar 噪声等级:60 dB
LX0050 H26 旋片无油真空泵
电机功率:1.50 Kw 极限真空:600 mBar 额定电压:200-240△/345-415Y 额定流量:50 m3/h 额定电流:6.8 A/4.0 A 最大吹力:600 mBar
LX0060 H26 旋片无油真空泵
电机功率:2.2 Kw 极限真空:600 mBar 额定电压:200-240△/345-415Y 额定流量:60 m3/h 额定电流:10.0/5.6 A 最大吹力:600 mBar