除氧器的工作原理及作用是什么,真空除氧器分为几种类型

真空除氧专用旋片真空泵可低温运行，无蒸汽消耗，使锅炉产生的蒸汽可全部用于生产，节约大量能源，给水温度范围广，蒸汽量波动较大时，不会影响除氧效果，运行稳定，可以利用车间回水提高给水温度，无需加热设备，一次性投资比较少，日常维护少，莱诺旋片真空泵在真空除氧器中的应用具有更好的除氧效果。

真空除氧器由什么设备组成？

真空除氧器是一种使水在真空中低温沸腾，以去除水中所含氧气、氮气、二氧化碳等气体的设备，由除氧水箱（除氧塔）和旋片真空泵两大部分组成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵机组可采用以蒸汽作动力的蒸汽喷射泵，或以循环水为工作介质的水喷射泵。

在锅炉给水处理工艺过程中，为什么需要除氧呢？其实，除氧是锅炉给水处理工艺过程中一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。真空除氧是最佳的一个选择。

真空除氧的工作原理是在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ，则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时，氧气的分压力降低到零 ，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被排出，或转变成其它气体 ，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。

这种脱氧方法一般在30℃ ~ 60℃进行。可实现水面低温除氧(在60℃或常温)对于负荷波动大热力除氧效果差的热力锅炉和蒸汽锅炉，可采用旋片真空泵，以获得满意的除氧效果。与热脱氧技术相比：它的加热条件很低，减少了锅炉房蒸汽的自耗，真空除氧器可以布置在较低的位置，可以管理喷射泵运行、加压泵等关键设备的要求高于热力除氧。低位布局也需要一定的高度差，还有喷射泵、增压泵等关键设备的运行管理要求也很高。

旋片真空泵在真空除氧器中的应用是通过除氧，可以延长易腐蚀品保存期。最简单的就是将产品放入袋中，抽空空气。但是，由于环境压力会对产品外形施加的机械力影响，可能极大的改变产品的外形。 出于这种原因，真空除氧器专用旋片真空泵在很多领域已经成为一种选择。在这个程序中，产品在修正气体下进行包装，其中的氧气被排除。对产品采用泡罩包装，置于真空室内，并抽空空气。然后，注入修正气体，泡罩包装被一层保护膜密封。采用这种方式，即使延期储藏，食物保持原有外形，而且肉食品亦能保持相应的红色。