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自冶金工业建立和发展以来,人们一直在探索各种技术方法来降低大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响,但直到真空冶炼技术的出现,才从根本上解决了这个问题,在冶金技术上取得了根本性的突破。冶炼铁合金的方法有很多,其中一种就是利用无油真空泵进行冶炼,因此,今天我司主要分析无油真空泵在铁合金冶炼中起到什么作用。
铁合金的一般用途主要在于:
1、脱氧剂,炼钢过程中,钢水中的氧被去除,一些铁合金还能去除钢中的硫等其他杂质如硫、氮等。
2、合金添加剂,根据钢种成分要求,添加合金元素到钢内以改善钢的性能。
3、孕育剂,铸造前在铁水中加入铸铁可以改善铸件的结晶组织。
4、还原剂,以金属热还原法生产其他铁合金和有色金属的还原剂;有色合金的合金
5、添加剂;还少量用于化学工业和其他工业。
6、钢铁,所有的钢都是铁合金的一种,这也使得铁合金是使用最广泛,用量最大的合金。
铁合金根据产品品种和质量要求采用不同的冶炼方法,主要是碳还原工艺(高炉、电炉)金属热还原法和电解法;可以采用脱硅精炼、吹氧、真空固态脱碳等精炼方法。有些合金元素在矿石中含量很低,必须先进行富集,包括选矿湿法冶金或火法冶金,提取纯氧化物或其他中间产物,然后进行冶炼。
莱诺无油真空泵是一种机械真空泵,无需任何油作润滑就能运转工作。它具有结构简单、操作容易、维护方便、无环境污染等优点。无油真空泵耐用性好,是一种抽真空的真空泵,是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。与油泵相比,无油真空泵真空度低,抽气量小,但体积小,安装方便,维护方便,移动方便,无油烟,对环境无污染,特别是在要求较高的实验室。它也是实验室中最常见的设备之一。
真空冶金是在低于标准大气压的条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程,防止金属氧化,分离不同沸点的物质,去除金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力,提高金属和合金的质量。真空冶金一般用于金属的熔炼、精炼、浇铸和热处理等,随着尖端科学技术的迅速发展,冶金专用无油真空泵在稀有金属、钢和特种合金的冶炼方面日益广泛地得到应用。
通过分析无油真空泵在铁合金冶炼中的应用,可以看出真空在冶金过程中的重要作用主要是:
1.为气态产物的冶金反应创造有利的化学热力学和动力学条件,使一些在常压下难以进行的冶金过程在真空条件下得以实现;
2.降低气体杂质和易挥发性杂质在金属中的溶解度,相应降低其在金属中的含量;
3.降低金属或杂质挥发所需的温度,提高金属与杂质的分离系数;
4.减轻或避免金属或其他反应剂与空气的作用,避免气相杂质对金属或合金的污染。
LT 0008V 无油旋片真空泵
电机功率:0.30 Kw 极限真空:100 mBar 额定电压:200-240 V 额定流量:6 m3/h 最大吹力:0 mBar 噪声等级:60 dB
LX0050 H36 旋片无油真空泵
电机功率:1.50 Kw 极限真空:600 mBar 额定电压:200-240△/345-415Y 额定流量:50 m3/h 额定电流:6.8/4.0 A 最大吹力:600 mBar
LT 0003V 无油旋片真空泵
电机功率:0.20 Kw 极限真空:100 mBar 额定电压:200-240 额定流量:3.4 m3/h 最大吹力:0 mBar 噪声等级:56 dB
LX0040 H16 旋片无油真空泵
电机功率:1.50 Kw 极限真空:0 mBar 额定电压:200-240△/345-415Y 额定流量:40 m3/h 额定电流:7.5/4.3 A 最大吹力:600 mBar