旋片真空泵在精细化工中的应用

当今，精细化工已成为世界化学工业发展的战略重点之一，也是化学工业激烈竞争的焦点之一。真空技术在精细化工生产中应用十分广泛，许多工艺操作都需要在真空状态下才能实现，如真空过滤、真空蒸发、真空精馏、真空浸渍、真空干燥等。真空泵是能够抽去特定空间内的气体而获得真空的设备。实际当中需要的真空压力范围很宽，一般在1×105～1.33×10-13Pa之间，因此，必须运用各种抽气原理，使用不同结构、不同抽气速率的真空泵来实现。在此仅介绍最常用的旋片真空泵在精细化工中的应用相关知识点。

精细化工产品包括以下11个产品类别：

1．农药；

2．染料；

3．涂料（包括油漆和油墨）；

4．颜料；

5，试剂和高纯物；

6，信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电滋波的化学品）；

7，食品和饲料添加剂；

8，粘合剂；

9．催化剂和各种助剂；

10. 化工系统生产的化学药品（原料药）和日用化学品。

11. 高分子聚合物中的功能高分子材料（包括功能膜、偏光材料等）。

旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵，其工作压强范围为 1.01×105～1.33×10-2Pa。旋片泵属低真空泵，多为中小型泵。它可以单独使用，也可以串联起来以获得较高的真空度，还可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。 

旋片真空泵在精细化工中的应用之炼油

原油塔真空系统——常减压蒸馏、溶剂脱蜡、其它真空蒸馏塔、火炬气能量回收。

原油塔真空系统：通常在一台大的液环真空泵前配置一级旋片真空泵，在旋片真空泵之后配置两台并行的液环式压缩机。从压缩机出来的气体进入H2S除气器（氨类反应），然后进入加热炉作为燃料燃烧。

溶剂脱蜡：溶剂脱蜡工艺包括冷却蜡油并使其凝结成蜡，然后进行过滤及用溶剂进行清洗。在真空转鼓过滤机内保持真空使蜡油在外部压力的作用下大流量通过滤网成为可能。氮气通常被作为保护性气体进入过滤机和被抽出。过滤油和氮气进入接收器，油被分离； 氮气通过转鼓进入旋片真空泵。如此不断的进行脱蜡循环操作。

为原油精馏塔真空系统提供了莱诺旋片真空泵加蒸汽喷射泵的混和真空系统，但这并不意味着这种技术只有在这种场合下的应用。过去许多真空系统全部采用蒸汽喷射泵，采用混合真空系统进行替换是很好的选择，替换的结果是节约能源。